沾錫機廠(chǎng)家電烙鐵頭不沾錫的原因:
電烙鐵頭不沾錫,平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會(huì )為此而苦惱?那么究竟是什么原因而導致電烙鐵頭不沾錫呢?電烙鐵頭在無(wú)鉛焊接過(guò)程中,有時(shí)會(huì )出現電烙鐵頭不沾錫的現象。此類(lèi)情況除去烙鐵頭自身的質(zhì)量問(wèn)題外,自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機廠(chǎng)家認為還可以從以下九個(gè)方面來(lái)找原因:
1、選擇溫度過(guò)高,容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。
2、使用前未將沾錫面吃錫。
3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。
4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
5、當工作溫度超過(guò)350℃,而且停止焊接超過(guò)1小時(shí),電烙鐵頭上錫量過(guò)少。
6、“干燒”烙鐵頭,如:焊臺開(kāi)著(zhù)不使用,而烙鐵頭表面無(wú)上錫,會(huì )引起電烙鐵頭快速氧化。
7、使用的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起電烙鐵頭快速氧化。
8、使用中性活性的助焊劑,沒(méi)有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。
9、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。
沾錫機小芯線(xiàn)異常報警三大原因和處理方法
1.多股芯線(xiàn)長(cháng)短不一
因為是多股芯線(xiàn)要同步作業(yè),而如果其中一股或者多股芯線(xiàn)的長(cháng)短不一,就會(huì )造成出來(lái)成品線(xiàn)不良,所以一旦出現多股芯線(xiàn)長(cháng)短不一的情況,沾錫機通常就會(huì )報警示意。這種情況我們就應當停機調試,讓多股芯線(xiàn)同步送線(xiàn)速度,并做調零位置處理。而多股芯線(xiàn)長(cháng)短不一故障又可以具體分為線(xiàn)頭長(cháng)短不一,我們需要檢查的地方就比較多了,送線(xiàn)輪,校直器,導管,夾子和刀口等多個(gè)地方去做仔細檢查和調整。
2.芯線(xiàn)長(cháng)度不符合預設
除了長(cháng)短不一的問(wèn)題,芯線(xiàn)的長(cháng)度和預設不一致的問(wèn)題也是常見(jiàn)問(wèn)題,這也是導致產(chǎn)品直接不良的重要原因,而具體通常是因為多股芯線(xiàn)送線(xiàn)輪直接的間隙和線(xiàn)徑值,校直器等有問(wèn)題。
3.送線(xiàn)異常
如果是單股或者多股小芯線(xiàn)送線(xiàn)異常報警,那通常就是射探頭對的不準,光纖檢測靈敏度或者小芯線(xiàn)根本就沒(méi)送到夾子側,這些地方都是需要逐一排查調整的。
隨著(zhù)科技的進(jìn)步,線(xiàn)束加工市場(chǎng)需求的擴大,全自動(dòng)沾錫機品牌也越來(lái)越多了,但問(wèn)題是那么多的品牌到底哪種好呢?
1.是否符合生產(chǎn)需求
全自動(dòng)沾錫機也是分很多型號的,不同的沾錫機廠(chǎng)家可能有自己的品牌,他們可能就有自己擅長(cháng)或者說(shuō)是主打產(chǎn)品,比如jmk全自動(dòng)沾錫機就主打自動(dòng)化程度比較高的,屬于中產(chǎn)品,典型的比如全自動(dòng)雙頭沾錫機,自動(dòng)流水線(xiàn)級別的電源線(xiàn)生產(chǎn)設備。而有的沾錫機廠(chǎng)家則批量生產(chǎn)半自動(dòng)沾錫機,價(jià)格便宜,但能完成的工序就比較少了。
2.售后服務(wù)和技術(shù)
尤其是自動(dòng)化程度比較高的沾錫機,對售后服務(wù)和技術(shù)要求是比較高的,因為的生產(chǎn)能力要由穩定而有保障的技術(shù)和服務(wù)做后盾。如果沾錫機廠(chǎng)家在售后和技術(shù)方面達不到,則這個(gè)品牌就不太適合了。
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